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비접촉 LDV를 활용한 회전 타이어 동특성 분리 측정

관리자 2026-07-30 조회수 35

비접촉 LDV를 활용한 회전 타이어 동특성 분리 측정

전기차 Tire/Road Noise 분석을 위한 회전 의존 모드 추적 방법론
 

자유 회전 중인 타이어를 일정한 에너지로 가진하고,

스캐닝 레이저 도플러 진동계(SLDV)와 디지털 영상 상관법(DIC)을 결합하여, 회전 속도에 따른 모드 분리와 주파수 이동을 정량적으로 관찰한 시험 사례입니다.
 

핵심 결론

• 접지 패치와 예하중 변형을 배제한 자유 회전 조건에서, 회전 자체가 만드는 동특성 변화를 분리해 비교할 수 있습니다.

• SLDV는 고정밀 속도 PSD와 ODS를 제공하고, DIC는 한 번의 가진으로 전체장 3차원 변형을 확보하여 서로의 한계를 보완합니다.

• 회전 속도가 30→50 km/h로 증가할 때 모드 분리 폭 Δf는 (2,0)에서 11→19 Hz, (3,0)에서 21→36 Hz로 증가했습니다.


시험 방법

자유 회

접지·예하중 영향 최소화


일정 에너지 충격

고무 구 질량·속도 일정

비접촉 계측

SLDV + 고속카메라 DIC

모드 추적

PSD·ODS·PolyMAX 분석

 

주요 시험 조건

0–50 km/h

타이어 선속도 범위

0.5 Hz

LDV 주파수 분해능

25회

비주기 충격 평균

1,600 Hz

LDV 분석 상한


구성

주요 조건

시험체

205/55R16 타이어, 7 kW 8극 유도전동기 구동

가진

재사용 가능한 고무 구를 공압식 발사 장치로 충돌

SLDV

측정 범위 ±4.9 m/s, 최대 1,600 Hz, 0.5 Hz 분해능

DIC

고속카메라 2대, 최대 4,980 fps(전 해상도), 8,500 fps(축소 해상도)



1. 왜 회전 타이어 진동을 별도로 분석해야 하는가

최근 자동차 NVH 분야에서는 타이어가 유발하는 노면 소음(tire/road noise)에 대한 관심이 더욱 커지고 있습니다.

내연기관 차량에서는 엔진과 파워트레인 소음이 지배적인 경우가 많았지만, 전기차로 전환되면서 기존에 가려져 있던 타이어 소음과 구조 전달 진동이 실내 소음 품질을 좌우하는 주요 요인으로 부각되고 있습니다.

타이어는 단순한 고무 부품이 아니라 공기압, 보강재, 트레드, 사이드월, 림, 접지 조건이 결합된 복합 구조물입니다. 특히 회전 조건에서는 정상파 형태로 보이던 모드가 전진파와 후진파로 분리될 수 있고, 원심 효과 및 자이로스코픽 효과에 의해 고유주파수가 이동할 수 있습니다.

따라서 정지 상태의 모달 특성만으로는 실제 주행 조건의 동특성을 충분히 설명하기 어렵습니다.


현장 관점에서 중요한 이유

• 정지 모드와 실제 회전 조건의 모드 변화는 타이어/휠 NVH 개선과 CAE 모델 검증에 직접 연결됩니다.

• 가속도계 부착이 어려운 회전체에서는 질량 부하와 케이블 영향을 제거할 수 있는 비접촉 계측이 필요합니다.

• 회전 속도별 피크 분리와 주파수 이동을 정량화하면 회전체동역학 모델의 검증 데이터로 활용할 수 있습니다.

 


타이어 모드 표기

모드 형상은 둘레 방향 파수 n과 단면 방향 파수 a로 구분합니다. n은 타이어 둘레에 형성되는 완전한 파의 수, a는 단면 방향의 파형 수를 의미하며, 속도 변화에 따라 특정 모드가 어떻게 이동·분리되는지를 추적하는 기준이 됩니다.


그림 1. 타이어 모드 형상 표기: 둘레 방향 파수 n과 단면 방향 파수 a



모드 분리가 발생하는 두 가지 원인

그림 2. 변형에 의한 모달 분리(좌)와 회전에 의한 모달 분리(우)

 

구분

발생 원인

관찰되는 현상

분석 시 핵심

예하중·접지 변형

접지 패치로 형상 비대칭 발생

동일 계열 모드가 ext/0로 분리

회전 효과와 섞이면 원인 분리가 어려움

회전 효과

전진파·후진파의 진행 속도 차이

피크 분리와 속도 의존 주파수 변화

자유 회전 조건에서 독립 관찰

원심·자이로 효과

속도 증가에 따른 강성·관성 변화

고유주파수 이동과 축 모드 차이 확대

속도별 정량 비교 필요



2. 기존 시험의 한계와 제안 방법

기존 회전 타이어 시험은 드럼의 클리트 또는 거친 노면으로 가진합니다.

실제 주행 조건에 가깝지만 입력 에너지가 회전 속도와 접촉 조건에 따라 달라지고, 접지 패치 변형과 회전 효과가 동시에 포함되어 순수 회전 기여분을 분리하기 어렵습니다.

제안 방법은 접촉하지 않은 자유 회전 타이어에 고무 구를 충돌시킵니다. 

고무 구의 질량과 발사 속도를 일정하게 유지하면 속도 조건이 달라도 유사한 입력 에너지로 가진할 수 있어 응답 변화의 원인을 타이어 동특성 변화로 해석하기 쉬워집니다.


항목

기존 클리트 가진

제안된 고무 구 충격 가진

입력 에너지

속도·접촉 조건에 따라 변동

구의 질량·속도로 비교적 일정하게 제어

회전 효과 분리

접지·예하중 효과와 혼재

자유 회전 조건에서 회전 기여분 관찰

유효 시간창

고속일수록 짧아질 수 있음

비주기 충격과 평균화로 확보

계측

허브 힘·제한된 응답점 중심

SLDV와 DIC를 이용한 비접촉 다점 계측


그림 3. 시험 셋업: SLDV, 고속카메라 2대, 고무 구 충격 가진 장치


그림 4. SLDV 측정점(사이드월·트레드)과 DIC 전체장 측정 영역



시험 구성의 핵심

 타이어는 0–442 rpm, 선속도 환산 0–50 km/h 범위에서 자유 회전합니다.

• 사이드월 36점과 트레드 5점을 순차 측정하여 모드 형상과 속도별 변화를 추적합니다.

• 가진과 데이터 취득을 회전 주기와 비동기화하여 모터 오더 및 리그 주기 성분의 영향을 줄입니다.



3. LDV 기반 측정 및 분석 절차

레이저 도플러 진동계는 표면에서 반사된 레이저의 도플러 주파수 변화를 이용하여 빔 방향의 진동 속도를 측정합니다. 

센서 부착이 필요 없어 타이어 표면의 질량 부하와 케이블 영향을 제거할 수 있으며, 반복 가진을 이용하면 ODS와 모드 형상 추정이 가능합니다.


1

정지 기준

정지 상태 모드와 피크 식별

2

속도 조건

1–50 km/h 단계별 회전

3

반복 가진

25회 비주기 충격 평균

4

주파수 분석

PSD·피크·분리 폭 Δf 산출

5

형상 확인

ODS/PolyMAX로 모드 검증


LDV가 적합한 이유

• 비접촉 측정으로 센서 질량 부하와 케이블 동역학을 배제할 수 있습니다.

• 고정 기준계에서 전진파와 후진파의 주파수 차이를 직접 관찰할 수 있습니다.

• 단일 지점 PSD로 빠르게 추적하고, 필요 시 스캐닝 ODS로 모드 판별 정확도를 높일 수 있습니다.

 


 그림 5. 25회 비주기 충격에 대한 사이드월 속도 시간 이력




25회 응답이 높은 반복성을 보이며, 평균화를 통해 짧은 충격 이후의 감쇠 응답을 충분한 시간창으로 확보했습니다.

이는 높은 모드 밀도에서 작은 주파수 이동을 식별하는 데 필요한 0.5 Hz 분해능을 유지하는 데 중요합니다.


 

그림 6. 정지, 1 km/h, 10 km/h 조건의 사이드월 속도 PSD 비교


해석 포인트

10 km/h부터 일부 모드의 피크 분리가 관찰되며, Rim-Rx/Ry 성분은 속도 증가에 따라 차이가 확대됩니다.



4. 모드 추적 결과: 속도 증가에 따른 피크 분리

가장 중요한 결과

전진 진행파와 후진 진행파의 주파수 차이 Δf는 회전 속도와 함께 증가했습니다. 동일 모드의 두 피크가 속도에 따라 벌어지는 현상은 회전 의존 동특성의 직접적인 지표입니다.


선속도

모드 (2,0) Δf

모드 (3,0) Δf

해석

30 km/h

11 Hz

21 Hz

피크 분리 명확

40 km/h

16 Hz

27 Hz

회전 의존성 증가

50 km/h

19 Hz

36 Hz

고차 모드 간섭 가능성 확대



그림 7. 모드 (2,0)의 속도별 피크 검출 및 분리도



모드 (2,0)은 인접 모드와 비교적 떨어져 있어 단일 지점 PSD만으로도 효율적인 추적이 가능합니다.


 

그림 8. 모드 (3,0)의 속도별 피크 검출 및 분리도



모드 (3,0)은 속도가 높아질수록 인접 모드와 간섭하거나 결합할 가능성이 커집니다. 이 경우 피크 선택만으로 판단하지 않고 ODS 애니메이션 또는 다점 스캐닝 결과로 진행 방향과 형상을 확인해야 합니다.



5. DIC와 LDV의 상호 보완

DIC는 표면 스펙클 패턴을 고속카메라로 추적하여 전체장 변위를 계산합니다.

SLDV가 높은 주파수 정확도와 속도 응답을 제공하는 반면, DIC는 한 번의 가진으로 수백 개 지점의 3차원 형상을 확보할 수 있어 반복 스캐닝 부담을 줄입니다.


구분

SLDV

DIC

주요 결과

고정밀 속도 PSD, ODS

전체장 3차원 변위·형상

장점

높은 주파수 분해능, 작은 피크 이동 식별

한 번의 가진으로 다점 동시 측정

주의점

스캐닝 시 동일 가진 반복 필요

강체 운동 제거와 영상 품질 확보 필요

권장 역할

피크 추적과 정량 주파수 비교

모드 형상 확인과 전체장 검증


그림 9. 표준 DIC와 증분 DIC의 기준 영상 갱신 방식


DIC 처리 조건

증분 DIC, ZNSSD 매칭, 서브셋 35, 스텝 15를 적용했습니다.

회전 구조물의 영상에는 실제 변형보다 큰 강체 운동이 포함되므로, 강체 운동 보상과 고역통과 필터링이 필수입니다.

 

그림 10. DIC 데이터의 강체 운동 보상 및 주파수 필터 적용 효과


그림 11. 10, 20, 30, 40 km/h 조건의 Crosspower Sum


상호 검증 결과

DIC Crosspower Sum에서도 속도가 증가할수록 약 105 Hz 부근 피크가 하나에서 두 개로 분리되었습니다.

이는 SLDV로 확인한 회전 의존 주파수 이동이 전체장 측정에서도 재현됨을 의미합니다.

 


6. 시험 결과의 기술적 의미와 CAE 검증

그림 12. 30 km/h에서 모드 (2,0)의 후진파와 전진파 모드 형상

 

운용 모달 해석(Operational PolyMAX)으로 얻은 모드 형상은 SLDV의 ODS와 유사한 주파수 및 진행 방향을 보였습니다.

모드 (2,0)-와 (2,0)+가 서로 반대 방향으로 회전하면서 각각 별도의 고유주파수를 형성하는 것을 확인할 수 있습니다.



그림 13. 개념 타이어 모델, 회전 모드, 회전체동역학 분산 곡선

 

CAE 모델 검증에 활용되는 항목

시험 산출물

검증 대상

활용 방식

속도별 모드 주파수

회전체동역학 강성·관성 모델

정지→회전 주파수 이동 비교

전진/후진파 분리 폭 Δf

자이로스코픽·회전 결합 항

분산 곡선과 속도별 기울기 비교

ODS·모드 형상

공간 모드 형상과 진행 방향

시험–해석 형상 상관성 검토

감쇠·응답 크기 경향

비선형성 및 운전 조건 영향

정량값보다 속도별 경향 중심 검증


 

적용 가능 분야

이 방법론은 타이어 연구에 국한되지 않고, 회전 중이거나 센서 부착이 어려운 다양한 구조물의 비접촉 진동 계측에도 응용할 수 있습니다. 

특히 LDV는 표면 반사 조건과 측정 방향만 확보되면 접촉식 센서보다 빠르고 안전하게 응답을 취득할 수 있습니다.


적용 대상

LDV 활용 목적

기대 효과

타이어·휠 NVH

사이드월·트레드 모드 추적

전기차 타이어/노면 소음 저감, 모델 검증

모터·로터·팬

회전 중 블레이드·하우징 응답 측정

불평형·공진·운전 변형 형상 파악

전자·배터리 부품

소형·경량 부품의 미세진동 측정

센서 질량 부하 제거, 고주파 응답 확보

항공·우주·방산 구조물

민감 구조물의 비접촉 ODS/모달 측정

시험체 손상 위험 감소, 공간 해상도 향상



7. 현장 적용 시 확인해야 할 사항

• 시험 목적을 정지 모달, 운전 ODS, 회전 속도별 모드 추적 중 무엇으로 설정할지 먼저 구분합니다.

• LDV는 레이저 빔 방향의 속도 성분을 측정하므로 조사 방향과 실제 진동 방향의 정합성을 확인합니다.

• 사이드월의 반사율과 스펙클 상태를 확인하고, 필요 시 반사 테이프·마킹·표면 처리를 계획합니다.

• 스캐닝 포인트 수, 반복 가진 가능성, 기준 신호, 회전 속도 안정화 시간과 안전 인터록을 사전에 정의합니다.

• 모터·베어링·축·지그의 오더 성분이 결과에 포함될 수 있으므로 회전 동기 신호와 비주기 트리거 전략을 함께 설계합니다.

• 단일 피크 분석에 의존하지 않고 PSD, ODS, 모달 파라미터, 속도별 분리 폭을 함께 검토합니다.


방법론의 한계

항목

확인 사항

입력력 정량화

고무 구 충격은 일정 에너지를 목표로 하지만, 힘 센서가 없으면 정확한 FRF 산출에는 제한이 있습니다.

SLDV 반복성

다점 스캐닝은 동일 조건의 반복 충격이 필요하므로 속도 안정성과 가진 반복성이 중요합니다.

DIC 후처리

큰 강체 회전 성분을 제거해야 하며, 고주파·미소 변위에서는 영상 해상도와 노이즈가 제한 요소가 됩니다.

리그 영향

축 탄성, 불평형, 커플링 및 모터 오더를 별도 기준시험으로 식별하고 타이어 응답과 구분해야 합니다.


 

최종 정리

• 핵심은 접지·예하중이 없는 자유 회전 조건과 속도에 무관한 일정 에너지 가진입니다.

• SLDV는 작은 주파수 이동과 피크 분리를 정량화하고, DIC는 진행파의 3차원 형상을 전체장으로 검증합니다.

• 시험–해석 상관성 검증에서는 속도별 모드 주파수, 분리 폭 Δf, 진행 방향과 모드 형상을 함께 비교해야 합니다.

 


참고문헌

D. Minervini, D. Mastrodicasa, T. Geluk, E. Di Lorenzo, “Novel methodology for isolating rotational phenomena in tire testing,” Inter-noise 2023, Chiba, Japan.

본 기술자료는 상기 논문의 시험 구성과 결과를 실무 적용 관점에서 재구성한 요약본입니다.

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