생산 라인 품질관리를 위한 비접촉 진동 검사

장비/구성

역할 및 적용 방법

SMART Multi-Fiber

복수의 파이버 헤드를 이용하여 여러 제품 또는 여러 지점을 동시에 측정

Fiber Measurement Heads

각 제품 또는 부품의 관심 위치에 비접촉 레이저 측정 포인트를 구성

Trigger In/Out Interface

라인 PLC, 로봇, 검사 장비와 연동하여 자동 측정 시작/종료 및 양불 신호 출력

SMART DAQ / SMART Lab

진동 신호, 기준 입력, 공정 신호를 취득하고 특징값과 판정 로직을 관리

검사용 가진/작동 장치

모터 구동, 펌프 작동, 소형 셰이커, 임팩트 등 제품 특성에 맞는 반복 가능한 입력

단계

작업 내용

사용방법 / 점검 포인트

1

검사 대상 및 불량 유형 정의

조립 불량, 체결 불량, 회전 불균형, 베어링 이상, 부품 누락 등 검출할 불량 유형을 정의합니다.

2

양품 기준 데이터 구축

양품 샘플의 공진 주파수, 진동 레벨, 주파수별 특징값을 확보하여 기준 범위를 설정합니다.

3

측정 헤드 및 라인 연동 구성

Fiber Head를 관심 지점에 배치하고 Trigger In/Out을 PLC 또는 검사 장비와 연결합니다.

4

자동 측정 시퀀스 설정

제품 투입, Trigger 입력, 측정, 특징값 추출, 판정 출력의 순서를 SMART Lab 또는 외부 제어기와 연계합니다.

5

병렬 End-of-Line 측정

복수 제품 또는 복수 지점을 동시에 측정하여 Cycle Time을 단축합니다.

6

판정 기준 보정 및 데이터 관리

현장 데이터 축적에 따라 허용 범위, 경보 기준, 품질 이력 관리 항목을 조정합니다.

결과 항목

해석 관점

응용 방향

공진 주파수 변화

양품 대비 공진 주파수 이동 여부를 확인합니다.

체결 상태, 조립 오차, 구조 결함을 빠르게 선별합니다.

진동 레벨 이상

특정 주파수 대역의 진동 레벨 상승을 감지합니다.

회전 불균형, 부품 접촉, 베어링 이상 등을 검출합니다.

반복성 및 Cycle Time

비접촉 병렬 측정으로 검사 시간을 줄이고 작업자 편차를 낮춥니다.

양산 라인 End-of-Line 자동 검사 시스템으로 확장합니다.

품질 데이터베이스

제품별 진동 특징값과 판정 결과를 축적합니다.

불량 유형별 기준을 고도화하고 예지 품질관리 체계로 발전시킵니다.